口服液灌裝機在長期運行中可能出現各類故障，及時排查處理是保障生產效率的關鍵。以下為常見故障及對應解決方法，助力工作人員高效應對。
若出現灌裝劑量不準的情況，先檢查灌裝參數是否與口服液規格匹配，若參數偏移，重新調整計量泵的轉速或行程；若參數正常，需查看進料管路是否有堵塞，導致藥液輸送不暢，可拆解管路用清水沖洗，同時檢查單向閥是否磨損，密封不嚴會導致藥液回流，需及時更換新閥。
當設備出現漏液問題，先觀察灌裝針頭與瓶體的對位是否精準，若針頭偏移，調整定位裝置，確保針頭正對瓶口中心；若對位正常，檢查針頭密封圈是否老化，密封失效會導致藥液滲漏，更換同型號密封圈即可；此外，若瓶口密封后仍漏液，需檢查封口壓力是否合適，壓力過小密封不緊，過大易損壞瓶蓋，可微調封口裝置的壓力參數。
若設備自動上瓶卡頓，先查看輸送軌道是否有異物堵塞瓶體通道，清理軌道內的雜質；再檢查瓶體排列是否整齊，若瓶體歪斜，調整軌道兩側的導向板間距，使其與瓶體直徑匹配；同時檢查上瓶電機的轉速是否正常，轉速過慢可能導致供瓶不足，可根據生產需求微調電機參數，確保瓶體平穩有序輸送，保障灌裝機持續穩定運行。
在線客服